具体的气瓶检测站操作流程

发表时间:2021-09-03 09:56

具体的气瓶检测站操作流程。

下面是气瓶检测站全过程的详细检查过程,仔细观察可以了解气瓶的检验过程。

1.氮的置换

在车内拆开气瓶,用瓶车将气瓶送至物流线上,检查外观,看是否有鼓包、凹陷、划痕等情况,如果有其他情况与标准对比,属于几级损伤,下一步是氮气置换。先在设备上打开排气阀,然后打开管路阀门,打开气瓶上的瓶阀,排出气瓶内的气体,直至没有气体排放为止。

关闭排气阀,打开氮气瓶阀,调整减压阀,使氮气排放压力为0.4兆帕,打开氮气充气阀,使气瓶充气,直至压力达到0.4兆帕。这时,关掉氮气充气阀,打开排气阀,将混合气体排出气瓶。

进行2-3个步骤。当所有气体排出后,取下与气瓶相连的高压软管进行下一步操作。

2.阀门操作

推气瓶将瓶口置于瓶阀夹具位置,调整马达升降,使瓶口与夹具对齐,调整夹具使其处于中间位置,便于螺纹伸缩。

按住气瓶,让夹紧气缸夹住气瓶。

按下气瓶松开按钮,电机转动松开瓶阀,感觉气瓶阀松开时按下停止按钮(红色),电机停止旋转,气瓶松开,用手将气瓶阀取出。

把已经拆下气瓶的气瓶推到翻转气缸的位置,按下气瓶翻转按钮,使气瓶打开,然后拆卸气瓶。

3.室内清洁

把气瓶滚入内部清洗机中,放入瓶夹,调整清洗水嘴的位置,使其面对瓶嘴,按下气瓶前进按钮,将清洗水嘴插入气瓶中并按下气瓶,此时气瓶会由水平状态变为倾斜状态,按下按钮,清洗开始按钮,此时气瓶开始清洗,机器设置先用肥皂水清洗,第二步用自来水清洗,清洗后自动停止,气瓶处于水平状态。利用时间继电器调节内部清洗时间。

按压气瓶后退按钮,使气瓶回到原位。

按住气瓶按钮,把它翻出来。

4.瓶口检验

使用环规检查瓶阀螺纹是否正常。

使用塞规检查瓶口螺纹是否正常。瓶口螺纹不正常,需要用锥形攻丝。

5.内窥检查

接通内镜

打开内镜电源。

把测量头插入瓶口内。

打开内镜开关。检测内部气瓶的腐蚀和表面腐蚀情况,并与标准进行比较。

6.磁性检测

接通探伤器和电源。

按规定比例稀释磁粉。

刷稀磁粉溶液。

打开磁粉探伤器的电源,把磁粉探伤器放到需要检测的地方,打开探伤器上方的电源,看磁粉是否在一处聚集。如磁粉在一点聚集,表示损坏。

7.开启风机和泵

给手喷枪加油漆,打开供气阀进行喷漆,使气瓶喷漆完毕,待气瓶完成喷漆后移到喷漆室外晾干。

外漆干燥后,用手将气瓶推回翻转部位,夹住气瓶,放松钩,按下气瓶翻转,使气瓶从垂直向水平移动。

手翻气瓶至提升气缸位置,手动将气瓶推至物流线,等待下一次水压试验。

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